Opis proizvoda
Jezgro ZTA keramičkog brusnog točka leži u kombinaciji keramičke veze i ZTA abraziva. Ova vrsta kotača nije "keramički" proizvod u tradicionalnom smislu. Radije se odnosi na alat za mljevenje formiran korištenjem keramičke (silikatne) veze za čvrsto držanje visoko čvrstih ZTA abrazivnih zrna, stvarajući složenu trodimenzionalnu strukturu mreže-. Predstavlja važan razvojni pravac u modernom visoko{4}}efikasnom i preciznom mljevenju.
Detalji o proizvodu
| Naziv proizvoda | ZTA keramički točak za ocenjivanje |
| Materijali | ZTA Ceramic |
| Boja | Bijela ili prema zahtjevu klijenta |
| veličina | Prilagođeno prema zahtjevima klijenta |
| Pakovanje | Karton/paleta/drvena kutija (prema zahtjevu klijenta) |
| Vrijeme isporuke | Standardni proizvod-U roku od 3 dana |
| Dizajn predmeta | Prema crtežu ili uzorcima klijenta |
| Karakteristike | Dobar kvalitet, niske cijene, više skladišta u blizini za dostavu |
| Aplikacija | Industrial Ceramics |
| Certifikat | ISO, CE |
Karakteristike performansi
- Visoka žilavost: Efekat zaoštravanja fazne transformacije cirkonija čini zrna abraziva manje sklonim lomljenju pod silom, pružajući otpornost na udar daleko bolju od one kod običnih abrazivnih sredstava od glinice.
- Izuzetna otpornost na habanje: odlična mikro{0}}žilavost abrazivnih zrna omogućava im da održe oštre ivice tokom procesa brušenja. Stopa habanja je spora, što dovodi do značajno produženog vijeka kotača.
- Odlična svojstva samo-oštrenja: kako se zrna umjereno troše, ona prolaze kroz mikro-lom, stvarajući nove oštre rezne ivice. Time se izbjegava česta obrada koja je potrebna za konvencionalne kotače zbog otupljivanja i pomaže u održavanju stabilnih sila brušenja i kvaliteta obrade.
- Visoka efikasnost brušenja: Zbog velike čvrstoće i kontrolisane poroznosti veze, struktura kotača je stabilna. Može izdržati veće parametre brušenja, omogućavajući veliku dubinu reza i visoko{1}}efikasno brušenje.
- Dobar kvalitet obrade: Proces brušenja je stabilan uz relativno manje stvaranje topline, što može smanjiti opekotine i pukotine radnog predmeta, što rezultira boljom završnom obradom površine i preciznošću dimenzija.
- Široka primjena: Posebno pogodna za obradu teško--brušenih materijala visoke tvrdoće i velike čvrstoće.
Parametar performansi keramike
| Broj | Performanse | Jedinica | |||||||
| 99 Porcelan | 99 Porcelan | Zirconia toughened alumina | Ojačani cirkonijum od glinice | cirkonij | Silicon Carbide | Silicijum nitrid | |||
| Al2O3 | Al2O3 | ZTA | ATZ | cirkonij | SiC | Si3N4 | |||
| 1 | Gustina | g/cm3 | 3.85 | 3.9 | 4.0~4.3 | Veće ili jednako 5,25 | 6.00~6.10 | 3.0-3.1 | 3.1~3.26 |
| 2 | Čvrstoća na savijanje | MPa | 340 | 450 | 700 | Veće ili jednako 650 | Veće ili jednako 1100 | 450-500 | 700~900 |
| 3 | Čvrstoća loma | MPa·m1/2 | 5.6-6 | 6.2 | 7 | Veće ili jednako 7 | 8 | 4 | 6.4 |
| 4 | Dielektrična konstanta | εr (20 stepeni, 1MHz) | 9.5 | 9.5 | 9.2 | 9.2 | 10.6 | 9~10 | / |
| 5 | Tvrdoća | GPa | 15-16 | 13 | 14.5 | 15 | 24 | 15~19 | |
| Tvrdoća | HRC | 79-80 | 76 | 78 | 79 | 87 | 79-83 | ||
| 6 | Volumenska otpornost | Ω·cm (20 stepeni) | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10 14 | 10-2~103 | 10 14 |
| 7 | Modul elastičnosti | GPa | 330 | 350 | 300 | 280 | 220 | 440 | 320 |
| 8 | Koeficijent toplinske ekspanzije | ×10-6/k | 7.6 | 7.6 | 8.3 | 8.5 | 10.2 | 4.1 | 3.0~3.2 |
| 9 | Čvrstoća na pritisak | MPa | 2210 | 2500 | 2400 | 2450 | 2500 | 2500 | 2300 |
| 10 | Abrazije | g/cm2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 11 | Toplotna provodljivost | W/m×k (20 stepeni) | 34 | 38 | 27 | 37 | 27 | 84 | 77~87 |
| 12 | Poissonov omjer | / | 0.22 | 0.22 | 0.25 | 0.26 | 0.3 | 0.16 | 0.24 |
| 13 | Čvrstoća izolacije | kv/mm | 28 | 28 | 30 | 30 | 32 | 100 | 20 |
| 14 | Temperatura | stepen | 1650 | 1650 | 1800 | 1650 | 1520 | 1600 | 2200 |
Primarne aplikacije
Koristeći svoju odličnu žilavost, ZTA keramičke brusne ploče se prvenstveno koriste za brušenje metalnih materijala visoke čvrstoće, visoke žilavosti i sklonosti za brušenje. Idealan su izbor za visoko-efikasne, teške-brušenje i-teške-mašinske materijale. Tipične primjene uključuju:
- Gruba i polu{0}}završna obrada čelika i legura: kao što su visoko-uklanjanje-zaliha, visoko-operacije brušenja kao što su kondicioniranje čeličnih ingota, uklanjanje uspona za livenje i zaglavljivanje čelične ploče.
- Brušenje legiranih čelika: Posebno teško--materijale kao što su brzorezni čelik-vanadij-, čvrsti nehrđajući čelik i čelik za brušenje površine i cilindrično brušenje.
- Vazdušna industrija: Koristi se za mlevenje superlegura, legura titanijuma, itd.
- Drugi materijali koji su-teški za-mašine: kao što su liveno gvožđe (određeni visoki razredi), legure na bazi nikla- itd.
- Kontinuirane automatizirane proizvodne linije sa visokim zahtjevima za vijek trajanja kotača: njihove karakteristike dugog-životnog vijeka mogu smanjiti promjenu kotača i učestalost dotjerivanja, poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
kontrola kvaliteta
Strogo slijedimo ISO 9001 sistem upravljanja kvalitetom kako bismo osigurali dosljednost:
- 100% kontrola sirovina
- Napredne proizvodne linije za vruće{0}}prešanje
- Interna ispitivanja: gustina, tvrdoća, analiza mikrostrukture
- Certifikati{0}}treće strane (SGS, CE, ROHS dostupni na zahtjev)
zašto izabrati nas
Možemo prilagoditi keramički kotačić prema zahtjevima kupaca. Mi smo proizvođač keramičkih kotača za klasiranje. Pružamo najprofesionalniju i najiskreniju uslugu. Prije kupovine, ako imate nejasnoće u vezi s našim proizvodima, možete nas kontaktirati u bilo koje vrijeme, a mi ćemo vam odgovoriti u najkraćem roku i riješiti vaše nedoumice i nedoumice.
Radujemo se vašoj posjeti!
