Test curenja vakuumske glave – ako curi, vaše se oblatne pomiču. Gledajte Dokaz.
Svaka stezna glava dolazi sa tvorničkim izvještajem o testiranju – 100% sljedivost
Visoko precizno brušenje za nove materijale|Factory Live Demo
Specijalizirani smo za sub{0}}mikronsko precizno brušenje novih-teških- materijala, uključujući keramiku, cementne karbide i CMC. Možete nam poslati svoje materijale kako bismo provjerili naše stvarne mogućnosti.
Od crteža do stvarnosti: CNC obrada keramike za dizajn vašeg proizvoda.
U ovom videu prikazujemo visoko{0}}preciznu CNC obradu keramike složene -šine od silicijum karbida (SiC). Pogledajte kako postižemo čiste ivice bez lomljenja.
Proces rezanja velikog keramičkog zelenog tijela
Dobrodošli u Ceramicstimes! U ovom videu ćemo vas odvesti direktno u jedan od najizazovnijih aspekata proizvodnje keramike-velikog keramičkog zelenog sečenja.
Bijela cirkonijum keramička cijev super{0}}veličine
Težina oko 100 kg
Prečnik oko 800 mm
Dužina oko 1200 mm
Različite veličine mogu se prilagoditi prema crtežima, uzorcima i performansama.
Keramička vakuumska stezna glava visoke-
Izrađene od AL2O3 većeg od ili jednakog 99,8%, ove stezne glave nude ultra-glatke površine (Ra manji od ili jednak 0,1μm) za rukovanje-bez kontaminacije u industriji poluvodiča i optike. Izdrži 1200 stepeni i vakuum okruženja, osiguravajući preciznost za prijenos pločice/podloge. Prilagođeni uzorci i veličine rupa. Brza isporuka, globalna logistička podrška.
Šta je keramika za mašinsku obradu
Obradiva keramika je klasa keramičkih materijala koji se mogu precizno obraditi tradicionalnim metodama obrade kao što su tokarenje, glodanje, bušenje, brušenje itd. U poređenju sa običnom keramikom, obradiva keramika ne samo da održava izvrsna svojstva keramike (kao što su visoka tvrdoća, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i može biti napravljena u složeniji oblik, itd.) visoko{2}}precizni dijelovi.
Brušenje cirkonijum keramike
Cirkonijum keramika ima visoku tvrdoću i obično se melje dijamantskim brusnim pločama.
Pogodno za visoko{0}}preciznu, visoko-obradu površine, kao što su medicinski implantati, precizni dijelovi, itd.
Parametri brušenja (npr. brzina mljevenja, dovod) moraju se kontrolirati kako bi se izbjegle pukotine i oštećenja površine.
CERAMICSTIMES: Proizvodnja keramičkih ploča od glinice visoke -
Sic keramička cijev
SiC keramičke cijevi imaju izvanredne kvalitete. Zbog svoje ekstremne tvrdoće, otporni su na habanje i dugotrajni-. Njihova izuzetna toplotna provodljivost omogućava im da izdrže temperature do 1500-1800 stepeni.
Semiconductor Arm
Poluprovodnička ruka je izrađena od visokotehnoloških-materijala i precizno je konstruirana. Tokom procesa proizvodnje, može precizno rukovati i pomicati poluvodičke pločice.
Zeleni materijal od silicijum karbida
Jedan od najinovativnijih proizvoda u svijetu naprednih materijala je zeleni materijal od silicijum karbida. Ima izvanredne kvalitete i uglavnom je napravljen od silicija i ugljika.
>
keramička podloga 1
Keramička podloga je ključni dio savremene elektronike. Ima nekoliko prednosti i napravljen je od materijala kao što su aluminij nitrid ili aluminij.
keramička podloga 2
Zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, elektronske komponente mogu efikasno rasipati toplotu. Osim toga, ima vrhunske električne izolacijske kvalitete, koje garantuju pouzdan rad. Keramičke podloge su neverovatno otporne i otporne na ekstremne uslove.
Keramička podloga od aluminijuma
Bitan dio savremene elektronike je keramička podloga od glinice. Ima izvanredne kvalitete i uglavnom je napravljen od glinice. Zbog svoje odlične toplotne provodljivosti, toplota koju proizvode elektronske komponente može se efikasno raspršiti.
aln keramička podloga#keramika
U oblasti elektronike, ALN keramička podloga je izuzetna supstanca. Aluminijum nitrid čini većinu njegovog sastava.
Keramička kupola i uređaj za bočno curenje keramičkog prstena
Keramički bočni uređaj za curenje koristi naprednu tehnologiju senzora i preciznu mehaničku strukturu. Keramička kupola i keramički prsten su fiksirani na mjestu pomoću posebnog učvršćenja kako bi se osiguralo da se neće pomjerati tokom procesa detekcije. Zatim će sistem za kontrolu pritiska ubrizgati određeni pritisak gasa ili tečnosti u unutrašnjost keramičkog proizvoda koji se testira. U ovom trenutku senzor za detekciju počinje da radi i oni mogu oštro uhvatiti svaki sićušni signal curenja.
bočni uređaj za curenje za keramičku kupolu i keramički prsten pruža snažnu garanciju za kvalitet i performanse keramičkih proizvoda.
Prednost ovog uređaja za bočno curenje je njegova visoka preciznost i pouzdanost. Može otkriti izuzetno mala curenja i osigurati da keramička kupola i keramički prsten mogu održati dobro zaptivanje u različitim scenarijima primjene.
Silicijum karbid, silicijum nitrid, ogledalo keramička ploča
Hrapavost površine ogledala: Ra0,05, snaga savijanja silicijum nitrida: 800±50MPa. Ravnost površine, ravnost 0,1, Dimenzije: 328*310*5
Keramička obrada dubokih žljebova
Preciznost je od najveće važnosti kada je u pitanju obrada dubokih žljebova u keramici. Žljebove je potrebno izrezati s tačnim dimenzijama i glatkim površinama kako bi se ispunili specifični zahtjevi predviđene primjene.
Obrada obrezivanja keramičkih deformacija
Ovaj proces se obično koristi kada su za keramičke komponente potrebne visoke preciznosti i specifične dimenzije. Važnost obrade keramičkih deformacija obrezivanja leži u njegovoj sposobnosti da proizvodi keramičke dijelove s uskim tolerancijama i složenim oblicima.
Uvod u našu fabriku keramike
superior Ceramics Times (Shaoxing) New Material Technology Co., Ltd, baziran na matičnoj kompaniji Shanghai Youlan New Materials osnovanoj 2005.
Postoji superstručni tim za istraživanje i razvoj sastavljen od profesora i doktora.
Stručnjaci istražuju: nitride, okside, karbide i druge napredne keramičke materijale i kompozitnu keramiku; objavili su preko 100 akademskih radova i prijavili više od 30 kineskih patenata. Posjedujemo naprednu tehnologiju i tehnologiju, ovladavanje procesima sinteriranja, oblikovanja, brušenja, CNC-a, laserskog bušenja, brušenja i poliranja itd., kako bismo prilagodili različite vrste keramičkih proizvoda prema zahtjevima kupaca.