Ostvaren je iskorak u masovnoj proizvodnji za inovativanispaljenoKeramički supstrat od silicijum nitrida debljine samo 70 mikrometara (0,07 mm) - postavlja novi domaći rekord za proizvodnju ultra tankih supstrata od silicijum nitrida i podiže sposobnost industrijalizacije kompanije na nivo prvog nivoa u industriji.
Razvojni tim je to postigao kroz ključne tehnologije, uključujući preciznu kontrolu kristalne faze i optimizaciju ultrafinog praha. Takođe su usvojili novi integrisani proces formiranja i sinterovanja u jednom koraku koji eliminiše korak mlevenja, omogućavajući direktno pečenje na skoro 2000 stepeni. Ovaj pristup značajno poboljšava iskorišćenost materijala i efikasnost proizvodnje. Rezultirajuće podloge ne samo da postižu rekordno tanku debljinu od 70 μm, već i izdržavaju savijanje pod velikim uglom do 120 stepeni bez loma, sa stabilnom čvrstoćom na savijanje od 1200 MPa i toplotnom provodljivošću od približno 85 W/m·K.
Podloge od silicijum nitrida uglavnom se koriste u pakovanju za AI računarske čipove, pogonske module električnih vozila i druge uređaje velike snage. Keramika je sama po sebi tvrda i lomljiva, a za podloge od silicijum nitrida, pucanje i savijanje su uobičajeni tokom formiranja i sinterovanja - što je tanja podloga, to je niži proizvodni prinos. Trenutno domaće podloge obično imaju debljinu od oko 0,254 mm. Debljina direktno određuje termičku otpornost: tanja podloga smanjuje toplotnu otpornost i skraćuje put odvođenja toplote, što je ključno za ispunjavanje zahtjeva za hlađenjem komponenti velike snage kao što su AI čipovi. Istovremeno, ultra-tanke podloge štede vrijedan prostor u elektroničkim uređajima, čineći ih ključnim za minijaturizaciju modula i smanjenje težine.
Ovaj proboj u ultra-tankim keramičkim supstratima od silicijum nitrida predstavlja značajan napredak u naprednim keramičkim materijalima. On ne samo da prevazilazi dugotrajno „tanko, ali krhko“ tehničko usko grlo, već takođe pruža kritičnu materijalnu osnovu za minijaturizaciju, visoku pouzdanost i efikasno upravljanje toplotom elektronskih uređaja visokih performansi kroz inovativne rute obrade.