Opis proizvoda

Navlake od silicijum karbida su cevaste ili prstenaste mehaničke komponente napravljene od keramičkog materijala visokih{0}}inženjerskih performansi-silicijum karbida (SiC). Obično se proizvode kroz procese kao što su reakcijsko vezivanje, sinterovanje bez pritiska ili vruće prešanje, što rezultira gustom i ujednačenom mikrostrukturom. Zbog svojih sveobuhvatnih odličnih svojstava, čahure od silicijum karbida se široko koriste u ekstremnim ili teškim industrijskim okruženjima kao kritične obloge, čahure, ležajevi ili zaštitne navlake. Pružaju zaštitu opreme, smanjuju trenje i izdržavaju teške medije i temperature. Njegova čistoća je obično također potrebna da dostigne nivoe 3N-4N (99,9%-99,99%) kako bi se minimiziralo oslobađanje nečistoća na visokim temperaturama.

Silicon Carbide Sleeves

Ključna svojstva

Izuzetna otpornost na habanje: Izuzetno visoka tvrdoća (Mohs-ova tvrdoća približno 9,2-9,6, druga nakon dijamanta i kubnog borovog nitrida), efikasno odolijeva abraziji čestica i kliznom habanju. Vijek trajanja daleko premašuje vijek trajanja metala i većine drugih keramičkih materijala.
Izuzetna otpornost na koroziju: Otporan na eroziju od strane većine jakih kiselina (kao što su hlorovodonična kiselina, sumporna kiselina, azotna kiselina), jakih lužina, rastvora soli i rastopljenih soli, nudeći odličnu hemijsku stabilnost.
Odlične performanse pri visokim{0}}temperaturama: Održava visoku čvrstoću i tvrdoću na povišenim temperaturama. Temperatura dugotrajne upotrebe može dostići 1450 stepeni (na vazduhu). Ima nizak koeficijent termičke ekspanzije i dobru otpornost na termički udar, sposoban izdržati brze promjene temperature.
Visoka mehanička čvrstoća i krutost: Posjeduje vrlo visoku tlačnu čvrstoću i modul elastičnosti, osiguravajući strukturnu stabilnost i minimalnu deformaciju.
Dobra svojstva samopodmazivanja: Relativno nizak koeficijent trenja, koji omogućava rad bez ili sa smanjenim podmazivanjem u nekim radnim uslovima, što ga čini posebno pogodnim za-bez ulja ili suva okruženja.
Niska gustina i visoka toplotna provodljivost: Gustina je mnogo niža od one kod legura teških metala, što doprinosi smanjenju težine opreme. Takođe ima dobru toplotnu provodljivost, što olakšava rasipanje toplote.

Ključni parametri

Vrsta materijala: Uobičajeno klasificirano kao reakcijski-vezani silicijum karbid (RBSiC) ili sinterovani silicijum karbid bez pritiska (SSiC). SSiC općenito nudi veću čistoću i performanse.
Gustina: Približno 3,02 – 3,20 g/cm³.
Tvrdoća: HRA 88-94 ili HV 2200-2800.
Čvrstoća na savijanje: 300 – 550 MPa.
Čvrstoća na pritisak: iznad 2000 MPa.
Modul elastičnosti: 380 – 420 GPa.
Koeficijent termičke ekspanzije: (4,0 – 4,5) × 10⁻⁶ /K (sobna temperatura do 1000 stepeni).
Toplotna provodljivost: 80 – 150 W/(m·K) (u zavisnosti od temperature i procesa sinterovanja).
Maksimalna radna temperatura: Može preći 1600 stepeni u inertnoj ili redukcionoj atmosferi; obično ispod 1450 stepeni za dugotrajnu-upotrebu u oksidirajućim atmosferama.
Glavne specifikacije: Unutrašnji prečnik, spoljašnji prečnik i dužina mogu se prilagoditi prema crtežima. Uobičajeni unutrašnji prečnik kreće se od nekoliko milimetara do nekoliko stotina milimetara.

ceramicstimes performance parameter

Primarne aplikacije

Na osnovu svojih svojstava, navlake od silicijum karbida imaju široku primenu u sledećim oblastima:

Visokotemperaturne peći i oprema za termičku obradu: Koriste se kao valjci za peći, vodilice, rukavci gorionika, zaštitne cijevi za termoelemente, itd., u industrijama kao što su metalurgija, sinteriranje keramike i prerada stakla.
Hemijska i petrohemijska industrija: Koristi se za mehaničke zaptivne prstenove i čahure vratila u pumpama, ventilima i reaktorima, prenoseći korozivne medije uz otpornost na habanje i hemijsku eroziju.
Proizvodnja mašina i opreme: Koriste se kao ležajevi i čahure pod visokim-temperaturama, velikim-brzinama i bez ulja-uvjetima podmazivanja, na primjer, u vrhunskim-pumpama, kompresorima i opremi za miješanje.
Proizvodnja poluprovodnika: Koriste se kao nosači i konektori za nosače (čamce) u procesima termičke obrade vafla (difuzija, CVD), ispunjavajući zahtjeve za visoku čistoću, otpornost na visoke temperature i otpornost na termalni udar.
Nova zaštita energije i okoliša: Koristi se za komponente vruće zone u pećima za livenje polisilicijuma, unutrašnje dijelove otporne na habanje- i koroziju-u pumpama za odsumporavanje dimnih plinova i ključne dijelove koji se troše u opremi za tretman čvrstog otpada.
Naučno istraživanje: Koristi se kao podrška i komponente za povezivanje u laboratorijskim eksperimentalnim postavkama na visokim{0}}temperaturama, vakuumskim pećima ili pećima sa posebnom atmosferom.

kontrola kvaliteta

Striktno poštujući ISO 9001 Sistem upravljanja kvalitetom, implementiramo potpunu-kontrolu kvaliteta procesa kako bismo osigurali dosljednu isporuku visoko-kvalitetnih proizvoda:

• 100% kontrola sirovina, garantujući kvalitet iz izvora
• Upotreba naprednih proizvodnih linija za vruće{0}}prešanje za stabilne i pouzdane procese
• Sveobuhvatan sistem{0}}kućnog testiranja koji pokriva analizu gustine, tvrdoće i mikrostrukture
• Dostupnost mjerodavnih certifikata treće strane (uključujući SGS, CE, ROHS, itd., na zahtjev)

Ostajemo posvećeni stalnom poboljšanju našeg sistema upravljanja, pružajući klijentima dosljedno i pouzdano osiguranje proizvoda.

certificate