Porozni keramički Chuck: Adsorpcija visokog gustoće, u potpunosti rješava probleme sa ratanjem i raseljavanjem u tankim obradom ploče
U oblasti moderne precizne obrade, obrada tankih radnih komada (npr., lima, kompozitni materijali, PCB, itd.) Uvijek se suočio sa dva osnovna izazova: Warpage i Deformacija za vrijeme obrade i malih pomaka nakon pozicioniranja. Ovi naizgled manji problemi mogu utjecati na preciznost obrade ili dovesti do ukidanja cijele serije radnih komada. Tradicionalna mehanička oprema ili lokalna vakuumska rješenja za vakuumu više ne mogu ispunjavati potražnju za visokom preciznošću. Porozni vakuumski steznik, sa svojom gustoćom adsorpcijom i karakteristikama ujednačenim silom, postaje revolucionarno rješenje za tanku obradu ploča.
Zašto su vakuum sa više rupa savršeno rješenje za diplomiranje i premještanje?
1. Prvo: adsorpcija visoke gustoće na cijeloj površini, ujednačenu silu bez mrtvog ugla
Porozni vakuumski chuck ima stotine na hiljade mikro adsorpcijskih rupa distribuiranih na površini, čime se ujednačeno negativno pritiska po vakuumskim sustavom tako da se radni komad podvrgne ukupnoj sili, u potpunosti izbjegavajući izbijanje i deformaciju uzrokovane koncentracijom lokalnih napona. Posebno je učinkovit za aluminijumsku ploču, leguru titanijuma i druge lako deformirane materijale.
2. Drugo: pričvršćivanje nulte kontakta, eliminiranje mehaničkih oštećenja
U poređenju sa tradicionalnim metodom stezanja kompresije,Vakuum adsorpcija ne treba fizički kontaktirati rub obratka, što ne štiti samo površinsku završnu obradu materijala, već rješava i problem mikro-pukotina u tamnim pločicama (poput ultra tanke nehrđajućeg čelika od 0,1 mm) zbog sile stezanja 0,1 mm).
3. Treće: samo-adaptacija različitim materijalima, snažnom kompatibilnosti
Podešavanjem vakuumskog pritiska i rasporeda adsorpcijskih rupa, može se prilagoditi metalima, kompozitima, izolacijskim pločama, pa čak i porozni materijali (npr. Grafitni elektrode), rješavanjem boli tradicionalnog rješenja za posebne materijale koji se ne mogu stegnuti.
4. Tipični scenariji aplikacija
- Aerospace: Thitanium legura tanki zidni dijelovi za glodanje, kontrola tolerancije unutar ± 0,02 mm
- Industrija elektronike: Fleksibilna pločica (FPC) Bušenje, kako bi se izbjeglo materijalno rastezanje deformacije
- Proizvodnja kalupa: CNC završna obrada velikih kompozitnih panela za uklanjanje žarišta ivica
5 Dvostruko poboljšanje efikasnosti i tačnosti
Nakon što je proizvođač automobila usvojio automobil sa više rupa:
Stopa prinosa od aluminijske obrade hladnjaka povećana je sa 82% na 99,6%.
Vrijeme promjene smanjeno za 70% (nema potrebe za više puta podešavanje učvršćenja)
Brzina obrade porasla je za 40% (zahvaljujući vibracijskoj i stabilnoj adsorpciji)
Odabir poroznog keramičkog vakuumskog Chucka ne zamjenjuje samo alat; Nadogradnja vaše proizvodne logike koje vam se kaže da se zbogom korekcijama, prepravljama i kompromisima na tankim obradom lima i istinski realiziraju "Adsorpcija je preciznost, obrada je savršenstvo."
Trebate besplatan uzorak ili citat?
KontaktSuperior Ceramics Times Technology Co., Ltd.--U što je dobavljač pouzdanogPorozni keramički steznik.