Noseći disk od silicijum karbida

Keramičke noseće ploče od silicijum karbida proizvode se od sirovina od silicijum karbida visoke - čistoće (SiC) kroz procese kao što su reakcijsko sinterovanje (reakciono vezan silicijum karbid), sinterovanje bez pritiska (sinterovani silicijum karbid) ili rekristalizacija (rekristalizovani/kristalizovani silicijum karbid). Sam materijal SiC posjeduje jake kovalentne veze i stabilnu strukturu, koja nosivim pločama daje izuzetna fizička i hemijska svojstva (svojstva silicijum karbida). Obično se koriste za zamjenu tradicionalnih materijala poput kvarca i glinice, posebno u poljima koja zahtijevaju izuzetno visoke standarde čistoće, otpornosti na temperaturu i otpornosti na termalni udar.

• Visoka{0}}otpornost na temperaturu: sposoban za stabilan dugotrajan-rad u okruženjima iznad 1600 stepeni, sa kratkoročnom-tolerancijom koja dostiže 1650 stepeni ili više. Pogodno za scenarije primjene ultra{6}}keramike na visokim temperaturama (keramika ultra visoke temperature).
• Odlična toplotna provodljivost: Visoka toplotna provodljivost silicijum karbida omogućava brz i ujednačen prenos toplote, smanjujući temperaturne gradijente tokom procesa.
• Visoka tvrdoća i otpornost na habanje: Sa tvrdoćom po Mohsu blizu 9,5, to je odlična keramika-otporna na habanje, otporna na habanje i kontaminaciju česticama.
• Snažna otpornost na termalni udar: Zbog svog niskog koeficijenta toplinskog širenja, može izdržati drastične promjene temperature bez pucanja.
• Hemijska inertnost: Otporan na kiselu i alkalnu koroziju i malo je vjerovatno da će reagirati s većinom procesnih plinova ili materijala. Hemijski sastav silicijum karbida je stabilan.
• Visoka čistoća: Materijal ima gustu strukturu, kao što je sinterovani SiC, sa glatkom površinom koja minimizira apsorpciju nečistoća, što ga čini pogodnim za procesna okruženja visoke{0}}će čistoće.

• Industrija poluprovodnika: Koristi se za nošenje silikonskih pločica u procesima visokih{0}}temperatura kao što su difuzija, oksidacija, žarenje i CVD. Također se koristi kao SiC supstrat za epitaksiju silikonskih pločica.
• Fotonaponska industrija: Služi kao noseći supstrat u procesima sinterovanja i oblaganja solarnih ćelija.
• Proizvodnja LED dioda: Koristi se u MOCVD reaktorima za nošenje safirnih supstrata.
• Precizno keramičko sinterovanje: Djeluje kao polica za peć ili savijač za visoko{0}}sinteriranje elektronske keramike, strukturalne keramike i keramičkih matričnih kompozita.
• Industrijske komponente: Široko se koriste u proizvodnji mehaničkih zaptivnih prstenova, ležajeva, mlaznica, čahure/čahura, zaštitnih cijevi/cijev za termoelement i drugih SiC komponenti.
• Vatrostalni materijali: Služi kao napredni vatrostalni materijal, koji se koristi za obloge peći.
• Naučno istraživanje i ispitivanje: Funkcioniše kao uređaj za podršku uzorku u pećima na visokim{0}}temperaturama i testiranju materijala.

Popularni tagovi: Noseći disk od silicijum karbida, Nosići disk od silicijum karbida proizvođači, dobavljači, fabrika, кремний карбиды керамик трубкаүткәргес керамик форсунка